今天萬(wàn)峰小編給大家說(shuō)一說(shuō)，在使用中頻爐的時(shí)候，如何節能省電：

通常感應中頻爐因其投資少、見(jiàn)效快、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運用。但是感應爐生產(chǎn)節能問(wèn)題一直受到廠(chǎng)家的關(guān)注。
下面我們從感應爐的生產(chǎn)特點(diǎn)及多年的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗中，從提高生產(chǎn)效率、提高熔化速度、減少熔煉時(shí)間幾方面入手，總結出了中頻電爐感應爐生產(chǎn)的節電的幾個(gè)途徑：
1、延長(cháng)連續冶煉時(shí)間
2、合理配料
3、合理的冶煉操作
4、合理控制出鋼溫度
5、保持設備完好
通過(guò)合理安排生產(chǎn)、合理配料爐，冶煉作業(yè)以及合理控制出鋼液溫度，都可以縮短中頻熔煉爐熔煉時(shí)間，以每爐次平均冶煉時(shí)間80min～90min計，每縮短1分鐘的冶煉時(shí)間，就可節約1%的電能。爐襯的質(zhì)量和冶煉設備完好是安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率和節能降耗的基礎。必須科學(xué)管理，采取綜合措施并切實(shí)加以落實(shí)，提高生產(chǎn)效率，提高熔化速度，減少熔煉時(shí)間，從而達到節約電能的目的。